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電滲析工藝選擇及原水預處理說明

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電滲析是脫鹽工藝中的一個單元,可與其他脫鹽技術配合,到達理想的目的。集中電滲析脫鹽工藝如下: 

 1.原水→預處置→電滲析→脫鹽水;這是制取工業用脫鹽水或初級純水的簡單工藝。  

  2.原水→預處置→電滲析→消毒→脫鹽水;由海水,苦咸水制取飲用水或從自來水制取食品,飲料用水可采取此工藝。  

  3.原水→預處置→電滲析→離子交流→脫鹽水;此工藝用于制取純水或高純水。電滲析首先將水中含鹽量去除80%~90%,剩余的少量鹽由離子交流樹脂去除,這樣能夠大大減輕離子交流的擔負,從而能夠減少酸,堿的用量,利于環境維護。此工藝應用最為普遍。

 4.原水→預處置→軟化→電滲析→脫鹽水;此工藝適用于處置高硬度,高硫酸水,或地硬度苦咸水(可用濃水作軟化再生劑)。 

 5.其他:還能夠與反浸透,超濾相配合,制取醫藥,電子工業用水。 

 原水經過處置后應契合電滲析器進水水質指標,電滲析技術國度規范規則:水溫5~40℃;耗氧量(KmnO4)<3mg/L,游離氯<0.1mg/L,鐵<0.3mg./L,錳<0.1mg/L,濁度<3mg/L。   

 工藝中的預處置是為滿足電滲析進水請求,預處置的目的是去 除水中的機械雜質,懸浮物,膠體物質,有機物質,微生物,藻類和細菌以及某些對離子交流膜產生毒害作用的物質(如Fe、Mn、H2S、游離氯等)。水中的機械雜質、懸浮物極易在電滲析器內沉淀,形成水流不暢;有機物質,懸浮物質,微生物,藻類,細菌極易沉淀或吸附在膜的外表并深化膜內,形成膜的污染;水中有害重金屬離子(如Fe+、Mn+等)能與膜分離,使膜中毒;水中氧化復原物質或有害氣體(H2S,游離氯等)也會對膜產生氧化,合成或其他作用。以上這些現象假如發作,將會使電滲析器的水流阻力增加,膜堆電阻增大或使膜損壞,招致工作電壓上升,工作電流降落,產水量降低,脫鹽率降落,電耗增加或弄淡水串流,從而電滲析處于極為惡劣的運轉情況,此時不得不停止頻繁的酸洗,以至崩潰清洗或崩潰換膜。由此可見,為保證電滲析的平安穩定運轉,原水預處置十分必要。預處置辦法視原水水質而定。深井水普通水質透明,懸浮物較少,采用簡單的過濾和精細過濾即可。但公開水硬度高或含Fe、Mn,則需采用軟化,除Fe、Mn措施。自來水常含有微量的懸浮物質,有機物和游離氯,采用過濾和活性炭吸附過濾式必要的。如采用空中水為水源,普通需采用混凝沉淀或微絮凝或加氯再過濾,活性炭和精細過濾等辦法。但不管采用何種水源水,在電滲析器前設置孔徑為5-25μm的精細過濾器作為保安過濾器是必要的,它能夠使電滲析免受各種雜志的影響,以保證其正常工作。

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